产品描述椭叠机是基于叠螺机的基础上研发的一种新型的污泥脱水技术。通过连续设置的三角转子在缝隙之间进行不断的旋转，使固液的分离和自我清洗同时进行，其独特的设计，无需对缝隙进行反冲洗，污泥不堵塞，运行无噪音，并且其易于操作，由于结构简单，维护也比较容易。其广泛应用于各种污泥脱水，尤其是在油性垃圾，牧场粪便，粉碎垃圾，塑料等行业的污泥脱水有着良好的运行效果。结构组成工作原理选型一览表

产品简介污泥泵，是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，污泥泵一般用于脱水处理前污泥及造纸污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用转子泵进行输送。工作原理污泥泵以扭叶橡胶凸轮转子泵为核心，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有**的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。显著优势1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 4、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 技术特点1、提升叶轮具有*佳的水力设计，无缠绕堵塞现象；2、轴和油室的密封先进可靠，并有防渗漏保护；3、安装方便迅速，可用于任何形状的水池，占地小；4、操作简单、易于维护、配套电机功率小、无噪音。应用领域石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。        化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。矿产工程：水煤浆设备与输送、钛白粉，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。食品行业：乳制品、果汁，果泥，菜酱、肉糜和调味品、啤酒和酿造。          造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理的泥浆泵。

产品简介集装箱式气浮机是将气浮机、加药系统以及其附件装在一个集装箱内，主要用于对污水的处理，高效溶气气浮系统是集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体的新型气浮系统，配备有稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。工作原理高效溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮池体前加装絮凝混凝装置，包括池体、刮渣机、溶气罐、回流水泵、污泥斗共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是**的“浅池理论”。气浮池内释放器的合理排布，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下运行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。当悬浮物的密度大于10000ppm时，由于加装了污泥斗，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。显著优势采用高效溶气系统，溶气效率95%以上；● 采用液位控制自动排渣，浮渣含水率98%以下；● 采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单，释气率95%以上；● 处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守；● 占地少、出少好、投资省；技术特点微气泡发生技术；次表面补集技术；液位控制自动排渣技术；高效无堵释放技术；应用领域高效溶气式气浮机在给水处理工艺程序中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除。高效溶气气浮是*有效的方法之一。该设备广泛应用于给排水处理工程。第一：应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊； 第二：应用于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。

产品简介集装箱式叠螺机是将叠螺机、加药系统以及其附件装在一个集装箱内，主要用于对污泥的处理，其功能与叠螺机一致，都是利用重力以及螺旋挤压对经过添加絮凝剂的污泥进行脱水，以实现污泥减量的目标，从而能够降低运输成本。工作原理1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出 显著优势处理面广，适用于各行各业的污泥脱水产品型号多样，设计精巧，占地面积小操作维护简单节水、省电、低噪音可实现连续全自动运行应用领域1、石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。        2、 化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。3、环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。4、矿产工程：水煤浆设备与输送、钛白粉，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。食品工业：乳制品、果汁，果泥，菜酱、肉糜和调味品、啤酒和酿造。    6、造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理的泥浆泵。

产品简介螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。工作原理当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。显著优势当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。技术特点结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。应用领域螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了大的体现。

产品简介转鼓格栅又名螺旋格栅机或细栅过滤器，集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。是一种主要将污水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出的理想设备，目前广泛用于城市生活污水厂、工业废水处理工程的固液分离、滤渣清洗、传输及压榨脱水。工作原理  转鼓格栅由格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，待处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时，开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽)；每而后又后转15°，被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨段压榨脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。被压榨脱水后的滤渣，固含量可达25%－45％，对于减少外运费用和防止二次污染，发挥着重要作用 。显著优势□      结构简单，可靠性高□      结构紧凑，相同处理量时，占用空间*小□      转鼓鼓面由楔形栅条制成，水力特性*优□      间隙可选： 0.25，0. 5，0.75，1.0，1.5，2. 0，3.0 mm□      材质可选：不锈钢SS304或SS316L应用领域1、养殖、屠宰废水2、饭店、餐厅、农业等污水3、食品、纺织、印染、化工、皮革、造纸、玻璃、陶土、橡胶等工业废水

产品简介加药桶外形分为方形和圆形，容量从40L到3000L，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用方便。工作原理水处理应用：加药桶在水处理工程中加药桶主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。显著优势药箱无焊缝、一次成型耐酸碱、耐碰撞、耐高温（60）、耐冷冻（-20）内外光滑抗强震、防紫外线照射使用寿命长易清洗、安装移动方便具有安全便捷、无需维修等优点应用领域实用于水处理净化设备配套、环保、水软化系统、加药系统等行业的加药和软化。1. 多介质过滤器前絮凝剂、助凝剂加药2. 微污染水质的杀菌剂加药3. 用于去除水中氧化性物质的还原剂加药4. 锅炉给水pH调节加氨，给水除氧加联氨除氧剂5. 锅炉给水磷酸盐加药6. 发电机组化学清洗时各种药剂的加入7. 向循环冷却水中加入水质稳定剂8. 各种pH值调节加药，酸碱废水中和池pH控制加药9. 游泳池系统加药10. 实验室腐蚀性化学药剂的加药化工工艺及轻化工工艺的物料投加

产品简介PE加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，他被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。PE加药系统可以根据客户的要求配置其需要的浓度，浓度范围在0.05%-0.5%。也可根据特殊的药液，对其材质进行定做。工作原理加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）使液体与药剂能够充分搅拌，并达到均匀混合的一种设备。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。显著优势1. 体积小，占地面积少2. 运行成本低3. 操作简单，基本无需维护成本4. 适用范围广应用领域PE加药系统用于水处理业加药、软水系列配套。在水处理工程中加药系统主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。(1) 多介质过滤器前絮凝剂、助凝剂加药(2) 微污染水质的杀菌剂加药(3) 用于去除水中氧化性物质的还原剂加药(4) 锅炉给水pH调节加氨，给水除氧加联氨除氧剂(5) 锅炉给水磷酸盐加药(6) 发电机组化学清洗时各种药剂的加入(7) 向循环冷却水中加入水质稳定剂(8) 各种pH值调节加药，酸碱废水中和池pH控制加药(9) 游泳池系统加药(10) 实验室腐蚀性化学药剂的加药(11) 化工工艺及轻化工工艺的物料投加

产品简介全自动泡药机，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、液位计、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。只需将全自动泡药机安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。工作原理全自动泡药机是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制； 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。 显著优势自动化程度高。操作简单、方便 。系统稳定可靠。可调速，投料均匀、分散、精度在1％以内。不锈钢或PVC材质，抗腐蚀性好，美观。 采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。  应用领域(1)  多介质过滤器前絮凝剂、助凝剂加药(2) 微污染水质的杀菌剂加药(3) 用于去除水中氧化性物质的还原剂加药(4) 锅炉给水pH调节加氨，给水除氧加联氨除氧剂(5) 锅炉给水磷酸盐加药(6) 发电机组化学清洗时各种药剂的加入(7) 向循环冷却水中加入水质稳定剂(8) 各种pH值调节加药，酸碱废水中和池pH控制加药(9) 游泳池系统加药(10) 实验室腐蚀性化学药剂的加药化工工艺及轻化工工艺的物料投加

产品简介上海逸珂全自动压滤机具有自动压紧，自动保压等功能，同时，其辅助功能主要有自动开板，接液翻板，自动收集输送物料及操作平台。 从而实现压滤机能够自动处理，无人值守，连续生产。 另外，物料压滤周期完成后设备可自动控制清渣、污泥直接装袋等功能，比起传统的压滤机需要人工清渣、装袋，减少人工操作的强度，方便快捷工作原理本机采用对物料加压过滤的方法使物料的固、液快速分离。滤液从设备下腔排出，污泥由推料桨从上腔出料口排出。机内设有喷淋管，可随时对物料或滤布进行清洗。显著优势(1)全封闭运行，无泄漏，不会产生任何环境污染。　(2)滤饼分布均匀，固液分离效果好。　(3效率高，耗能低　(4)排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。　(5)滤布密封结构独特，更换滤布方便、快捷。　 (6)有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。　 (7)全自动控制和作业。技术特点●有明暗流可选；●压榨速度更快，能耗更少；●适用于中小型过滤行业；●整机结构设计合理，性能稳定可靠，自动运行。应用领域食品行业应用：果汁饮料、各种酒类及糖类食品、淀粉、酱油等化工行业应用：燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、漂白粉、荧光粉、、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝医药行业应用：红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等、肌醇、有机磷、糖化醇等金属行业应用：钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等污水处理行业应用：造纸污水、化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离

产品简介程控自动式高压隔膜滤机具有结构简单、适用性强、间歇作业等特点，是一种固液分离的设备，其安装非常方便。全自动程控压滤机从根本上解决了原电气控制部分的不足，同时提高了设备的使用寿命，大大降低了故障率，提高了整个设备的性能。工作原理程控自动式高压隔膜滤机由各滤板通过外部施压压紧构成封闭的滤室，在输料泵的作用下再通过过滤介质(滤布、滤纸等滤材)实现固液分离。 产品结构：   (1) 机架部分：    机架主要由四部分组成，分别是主梁、止推板、压紧板和油缸。设备运行时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将滤板和滤布压紧，以保证污泥在滤室内进行加压过滤。    (2)过滤部分：    主要由滤板和滤布组成，形成一个个过滤滤室。开始过滤时，污泥在进料泵的推动下，从进料口进入每个滤室内，在滤布的作用下，固体留在滤室内形成滤饼，液体从明流或出暗流排出。    (3) 自动拉板部分：    由拉板机构、液压泵和链条组成。液压泵带动链条驱动拉板器运动，将滤板逐一拉开，整个过程由控制柜进行控制。    (4) 液压部分：    主要由液压泵组成，它是压滤机的动力装置。    (5) 电气部分：    它是整个系统的控制中心。    (6) 清洗部分：    它是由清洗前进电机和喷嘴上下电机组成技术特点脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%机架采用液压压紧、自动控制、自动保压、程控功能;只需控制电控柜按钮,即实现全部动作;配备安全装置,确保操作安全。应用领域适用洗煤、无机盐、酒精、化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。

产品简介机械压滤机是将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。工作原理板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。污泥经过板框压滤机后的泥饼含水率，需根据污泥的特性来判定，一般泥饼含水率可达到75%~80%。显著优势脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%结构较简单，操作容易，占地少，便于维护运行相对稳定，过滤面积可供选择对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理全密闭式操作方式，十分环保，没有物料损耗;应用领域食品行业应用：果汁饮料、各种酒类及糖类食品、淀粉、酱油等化工行业应用：燃料颜料、烧碱、纯碱、氯碱盐、漂白粉、荧光粉、、氯酸钾、硫酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂、硫酸铝、聚合氯化铝医药行业应用：红霉素、螺旋霉素、四环素、土霉素等、肌醇、有机磷、糖化醇等金属行业应用：钼矿、铁矿、锌矿、铜矿、银矿、金矿等污水处理行业应用：造纸污水、化工污水、冶炼污水、印染污水、制药污水等做液固分离

简介电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。显著优势电絮凝法在应用中具有以下独特的优点：（1）可去除的污染物广泛；（2）适用的PH范围广；（3）所形成的沉渣密实，澄清效果好。应用领域1、电絮凝在废水处理中的应用电絮凝可以广泛地应用在废水处理的多种行业。例如电镀废水，洗车废水，漂染和纺织废水，造纸厂废水，屠宰场废水，食品和饮料厂废水，石油化工厂废水，油田废水，制药厂废水，矿业废水，垃圾渗滤液废水理，农业废水，石油化工、油漆染料、色素等废水，冷却水塔废水，轮船舱底污水净化，港口集水区净化，木材处理废水，旅游风景区生活污水处理等。2、电絮凝在电镀废水（含重金属）处理中的应用电絮凝在电镀废水处理及回用中，可以克服化学法处理难以解决的问题，不仅能有效去除电镀废水中重金属离子，而且可以降低水中含盐量，使处理后的水能重复循环使用于原工序。经电絮凝法处理后的电镀废水可以达到以下的处理效果：Cr<0.001,去除率**可达100%; Ni<0.005去除率**，可达100%;Zn<0.062去除率可达57%。3、电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。国内外以往一般采用物化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技术的发展，采用电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色效果好等优点。4、 电絮凝在造船厂（含乳化油、重金属）废水处理中的应用电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有独特的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。

简介Mutag BioChip 30™是移动床生物膜反应器的高性能填料，由原生聚乙烯（PE）制成，专门用于 MBBR 或 IFAS 过程中的水和污水生化处理。 在 MBBR 污水处理系统中，填料媒介的生物去除效率标准是依据其可*大化固定活性生物量来决定的。填料上可以固定的活性生物量越多，其生物去除能力就越高。Mutag BioChip 30™的可比较表面积现约为 5,500 m²/m³显著优势Mutag BioChip 30™的优势:  - 外径: 30毫米； 表面积: 高达5,500m²/m³- 允许使用开孔径高达20毫米的筛网 （58%的开孔面积）- 优化的基质和/或氧气扩散效果 -> 确保生物量的活性和活跃- 自我清洁功能预防堵塞发生- 坚固的外环以防止机械冲击- 更高的性价比 技术特点应用领域Mutag BioChip 30™适用于市政、工业污水，以及循环水养殖系统中进行: - COD/BOD去除- 硝化- 反硝化- 厌氧氨氧化

简介潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。显著优势1. 内置滑腔式潜油搅拌桨搅拌系统，密封可靠，永久不受污水中污物的影响。2. 联合反锁定滑动机制，轴套定位双滑轮设计轴承防尘升降机构，保证转动灵活，滑轮本身不会发生，双方支持摩擦轮;移动设备上的尾轮适当的设计，所以没有自锁及导轨，确保顺利滑动现象。3. 底部的潜水搅拌机的轴承力，该装置由底座承受重力，稳定运行，避免了传统导杆所受的振动和振动引起的。4. 微型潜水式变速箱，结构紧凑，传动平稳，体积小，重量轻，效率高，故障少，寿命长。5. 潜水搅拌机的支撑结构，不仅提高了导向机构和减震耦合支座的支持，提高了支撑应力滑移稳定、简单可靠，由偏心横向冲击载荷能力引起的阻力。技术特点适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成（也有采用玻璃钢材质），强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。应用领域搅拌机可在下列条件下正常连续运行1. **介质温度不超过40℃2. 介质的PH值在5~9之间3. 液体密度不超过1150kg/m34. 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m 选型一览表

简介砂水分离器适用于要求经过过滤出水浊度一般在5毫克/升以内能符合饮用水水质标准的工业用水或生活用水的工矿企业和城镇给水处理设备。对工业污水中的悬浮物固体物等有很好的去除效果。水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒。砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。显著优势技术特点1. 砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。2. 砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。3. 在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。4. 砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在**的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。5. 无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。6. 砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。7. 砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。　　应用领域选型一览表

产品简介水力栅（又称静态栅）是污水处理领域的一种固液分离装置，常用于污水前端的预处理。本公司提供的水力栅主要由进水箱、过滤通道、金属栅网和收集箱四部分所组成。设备采用全不锈钢材质，坚实、耐用，分离效果好。工作原理废水首先由进口管进入，经由进水箱调流槽溢流而下，水中小于筛网截留孔隙的漂浮物和固体悬浮物从水力栅表面过滤出来，在水流和重力的作用下慢慢自动滑落，进入集污车中。而滤液则通过契型细筛的筛隙流入水力格栅的底部集水箱，从出水口排出，进入污水处理的后续工艺。显著优势1、运行过程中无需电能消耗。2、不易阻塞，可制作成固定或回转两种方式。3、过滤效果佳，能大幅度降低废水中污染物浓度，降低废水后续的处理成本及设备堵塞情况。4、型号多、种类全。栅距从0.3mm到3.0mm不等，单台处理水量达10~300m3/h技术特点废水预处理的*理想固液分离选择；过滤水量：6~150m³/h；过滤孔隙：0.3~2.0mm；出渣无电能消耗，能自动清洁；全不锈钢材质，坚固耐用。应用领域1、养殖、屠宰废水2、饭店、餐厅、贩卖市场、农业等污水3、食品、纺织、印染、化工、皮革、造纸、玻璃、陶土、橡胶等工业废水

产品简介污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片，结构设计特殊巧妙。轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，*大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。污泥干燥机以*快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。*后，干燥均匀的污泥由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。工作原理污泥被螺旋输送机输送到加料料斗后，由料斗内的搅拌装置首先进行搅拌破碎，然后由双轴螺旋装置进行输送，污泥被输送至干燥筒体后，由安置在干燥筒体内的升降件带至高处，由于重力作用，落在高速旋转的粉碎轴上，被迅速的打碎成小颗粒，从而增加比表面积，迅速被干燥。这个循环动作一直连续进行着，直到污泥被排出。显著优势l 完全解决粘结问题l 干燥效率高，处理量增大l 产品可控性极强，适用范围广l 操作简单，便于维护保养l 运行成本低 应用领域1、养殖、屠宰废水2、饭店、餐厅、贩卖市场、农业等污水3、食品、纺织、印染、化工、皮革、造纸、玻璃、陶土、橡胶等工业废水

产品简介沉淀池按照池内水流方向可以分为平流失、竖流式、辐流式和斜流式等沉淀方式。兰美拉斜板沉淀池就属于斜流式沉淀。该沉淀方式的产生来源于哈真（Hazen）在二十世纪初提出的浅池理论。兰美拉斜板沉淀池借助于斜板形成许多浅层沉淀池，从而增大沉降面积，因此斜板沉淀池的处理能力显著地得到了提高。通常斜板沉淀池使用在处理负荷较大、工作场地较小的场合下。上海逸珂的兰美拉（LAMELLA）斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的基础上，研发出来的一种新型高效斜板沉淀池装置。工作原理废水由进水管进入池体，在位于池体中间的进水廊道内向前向侧流动，由导流板发射，再通过两侧的布水口进入斜板。随着水流向**动，其所含的固体颗粒就沉淀在平行的斜板组件上，然后滑入池体底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥经浓缩后通过污泥出口排出。而其澄清液沿斜板上升，通过顶部的通路孔流入集水槽，然后通过可调出水堰排出。在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在流入集水槽时形成一个压力差，保证各斜板间流态分布均匀，消除短路现象，从而使整个斜板的面积得到充分的利用显著优势1． 新型结构设计，沉淀面积成倍增大，大大提高沉淀能力；2． 斜板可以对沉淀物起再凝聚作用，使架状物增大，易于沉淀；3． 斜板沉淀创造了层流条件，沉淀效果好；4． 下沉污泥浓度增大；5． 排除污水稳定，而且不存在污泥覆盖；6． 显著节省占地面积。技术特点1.  占地面积小，仅为平流式沉淀池长度的1／5，但沉淀效率提高了3-5倍。2.  设备集成性高，安装简5便，有效节省工期。3.  设备采用斜板沉淀，没有一般斜管堵塞的问题。4 . 积泥可自动落入渣斗，便于排泥，降低了清渣劳动强度。5.  可根据客户的需求设搅拌器、药剂箱和混合反应箱，对污水同时实施混凝处理，扩大了该设备的功能。6.  设备操作、保养及清洗简单。 应用领域1. 地表水净化2. 纸浆回用废水处理3. 金属加工废水处理4. 市政磷酸盐废水处理5. 工厂废渣冲洗水处理6. 工厂的低容量废水处理7. CPI工艺处理及其废水处理选型一览表

产品简介叠螺污泥浓缩脱水机一体机属于螺旋压榨式脱水机，可以不用建造沉淀池及污泥浓缩池，从而节约污水站建设成本。叠螺污泥浓缩脱水机一体机利用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤技术，自身更新滤饼过滤技术使脱水机实现连续稳定的泥水分离效果，通过动环与定环之间的微小缝隙以及螺杆直径与螺距变化产生的强大挤压力，对污泥进行挤压脱水，是一种高效的固液分离设备。脱水原理叠螺污泥浓缩脱水机一体机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的脱水设备。其中，前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转推动污泥从浓缩部输送到脱水部，并且不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。工艺流程1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出显著优势应用面广，可适用于各行各业的污泥脱水:结构紧凑，占地面积小:操作维护简单:节水、省电、低噪音:可实现连续全自动运行应用领域1. 叠螺污泥浓缩脱水机一体机可用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。2. 适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

产品简介叠螺式浓缩机具有高效率，低能耗，全自动控制以及稳定运行等优点，能直接将二沉池污泥快速连续浓缩，并且浓缩分离后的污泥浓度在90%-96%的范围内稳定可调，使用叠螺式浓缩机后不需专门建设浓缩池，从而减少基建投资和节约占地面积，减少浓缩池内污泥产生的异味和磷的释放，降低后续污泥脱水的工作负担，大大提高了污泥脱水或深度脱水设备的处理量。工作原理（1）结构原理叠螺式浓缩机是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤浓缩装置。固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，从而有利于过滤滤液，絮凝污泥颗粒存在于螺旋轴和环片形成的腔室内，末端背压板转动过程中污泥被挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。（2）脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被螺旋轴输送到后端的脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，实现了污泥充分脱水的目的。显著优势浓缩效率高，占地面积小；自清洗、无堵塞，无需高压反冲洗水；适用范围广，污泥含水率范围95%-99.8%；浓缩后污泥含水率在90%-96%的范围内稳定可调；低速运转，低能耗，运行成本低，封闭式运行，减少异味扩散；全自动控制，连续运行、维护管理简单。应用领域叠螺式浓缩机作为污泥深度脱水系统的预处理设备，通常与板框压滤机等设备配套使用；替代污泥浓缩池，作为污泥脱水系统的预处理设备；适用于市政污水、生活污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药、电镀、油田、煤矿、酿酒、畜牧养殖、自来水厂、发电厂、钢铁厂等各行业的污泥。

简介显著优势技术特点应用领域选型一览表

产品简介涡凹气浮（Cavitation Air Flotation ）系统是世界＊＊水处理设备，也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成.经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。显著优势技术特点应用领域选型一览表

产品简介工作原理显著优势技术特点应用领域选型一览表

产品简介溶气泵气浮是专用于污水水处理工艺中的一种设备，是由溶气水的溶气泵、溶气水的空压机、溶气罐及其相应管路构成。在溶气池发生器内压力水与有压空气形成溶气水，通过输送管路，由设于气浮池内的释放器分配到气浮池内。工作原理溶气泵从一级气浮出水端吸水，气体在溶气泵进口管道利用自身的真空直接吸入，再经泵的叶轮交切，泵在建立压力的过程中产生气液两相充分的溶解并达到高压饱和。在接后段的进水区，减压释放，溶解的气体以微气泡的形式逸出并弥散在气浮装置中形成乳白色的溶气水，溶气水与污水充分接触，小气泡黏附着污水中的絮凝颗粒，使絮凝颗粒上浮，废水再进入设置在气浮沉降区中的高效斜管沉降系统，部分没有结聚成浮渣的悬浮颗粒以及油粒通过设置在气浮沉降区中的斜管与水再次分离后结聚成大的絮体上浮到气浮装置的表面，浮在水面上的浮渣被刮渣机连续的沿着液面运动将其清除，浮渣经排渣系统推进至浮渣池。气浮装置底部沉淀物由底部的锥型集泥槽收集经排污阀排走，达到固液分离的效果。处理后的水经过可调节溢流堰从排放口自流排放。显著优势1. 能耗低2. 不易堵塞3. 操作维修简单4. 去除率高5. 无噪音6. 比表面积大7. 出水效果优异8. 溶气水微气泡粒径细腻均匀应用领域1. 生活污水、城市自来水、饮用水处理；2. 造纸厂废水的处理；3. 屠宰及食品工业等的前处理工序；4. 石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离；5. 工业的油漆处理及印染废水处理；6. 难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理；7. 重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺

产品简介沉淀式溶气气浮是上海逸珂结合客户实际使用的要求及国内外先进的工艺技术研发的一款新型气浮设备。设备巧妙的把气浮和沉淀两种工艺**的结合在一个池体中完成，能够更高效地分离水中的悬浮物。系统采用了微米技术、斜板技术、沉淀技术、分流技术等多项国际先进技术，目前处于国内行业＊＊水平。沉淀气浮设备包含七大系统：1、气浮池体；2、溶气系统；3、撇渣系统；4、沉淀系统；5、电控系统；6、扶梯走道；7、斜板系统。工作原理沉淀式气浮系统主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。显著优势沉淀式气浮机整个装置由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性炭吸附柱及电控系统组成，10t/h 以下组合于同一基座，10t/h 以上为方便运输由散件到现场组装成整体。当整个装置调整至正常工作后，基本可处于自动运行状态，操作方便。技术特点1、适合于处理水量：1~150 m3/h（单台） 2、适合高浓度（悬浮物、油及胶体等含量比较多的）废水；3、工厂整机组装发货，现场安装只需对接进出、放空、排渣口，电源电线即可；4、安装于室内室外均可（环境温度低于-10℃要求做保温）；5、可实现现场无人值守24小时自动连续运行；6、便于沉淀排泥，防止堵塞；7、便于停机清洗放空。应用领域固絮体物浓度高，悬浮物或污染物的重量偏大于水，沉淀现象显著。如油、脂肪、食品加工、污泥浓缩、电镀业、制药业、皮革业等。选型一览表

产品简介高效溶气气浮系统是集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体的新型气浮系统，配备有稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。工作原理高效溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮池体前加装絮凝混凝装置，包括池体、刮渣机、溶气罐、回流水泵、污泥斗共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是**的“浅池理论”。气浮池内释放器的合理排布，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下运行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。当悬浮物的密度大于10000ppm时，由于加装了污泥斗，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。显著优势● 采用高效溶气系统，溶气效率95%以上；● 采用液位控制自动排渣，浮渣含水率98%以下；● 采用专用的高效无堵塞释放器，维护简单，释气率95%以上；● 处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守；● 占地少、出少好、投资省；技术特点微气泡发生技术；次表面补集技术；液位控制自动排渣技术；高效无堵释放技术；应用领域高效溶气式气浮机在给水处理工艺程序中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除。高效溶气气浮是＊有效的方法之一。该设备广泛应用于给排水处理工程。第一：应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊； 第二：应用于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。选型一览表

产品简介叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。工作原理1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。显著优势占地面积小1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。操作简单1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短，维护作业简单。经久耐用1.机体全部采用不锈钢材质，能够**限度延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。技术特点● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择＊合适的机型，避免大材小用。● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。应用领域1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~50000mg/L）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。选型一览表